Профили из пластика в основной своей массе стоят половину того, что просят за багет из дерева, и по отделке их часто трудно отличить от деревянных. Тем не менее, по объему продаж на рынках мировых держав багет из пластика едва дотягивает до 10 процентов.
Что же это - предвзятость в отношении новых материалов, или пластик никогда не сможет стать полноценной заменой багету из дерева?

Пластиковый багетный профиль.
Багет из вспененного полистирола или пластика выпускается сегодня в широком разнообразии форм и отделок. Первой фирмой, которая предложила рынку в 1985 году багет из пластика, была дочерняя компания семьи Саймонс - «Эмафил».
Сегодня в ассортименте «Эмафил» свыше десяти тысяч видов багета. Ее продукция поставляется в более чем пятьдесят стран мира. Однако только восемь лет назад «Эмафил» запустила в производство новую серию пластиковых профилей, которая была рассчитана на мелких потребителей - багетные мастерские, которые были готовы покупать по одной коробке одного артикула. До этого багет из пластика покупали только крупные производители для создания массового количества фоторамок на продажу.
В данный момент появились еще две новых серии пластикового багетного профиля «Эмафил», но и они продаются минимум одной коробкой одного артикула. И хотя цена на багет из пластика ниже, чем цена на деревянный, небольшие багетные мастерские при закупке пластика вынуждены покупать больше, чем им может понадобиться в ближайшее время.
Не лучше обстоят дела и у производителей пластикового багета из Кореи и Китая, хотя и цены на их багетные профили в два-три раза отличаются от Английских в меньшую сторону. Им приходится продавать свою продукцию контейнерами и по смешной цене, для того чтобы оставаться на уровне с другими производителями.
Проблема с пластиковыми профилями состоит в том, что при его производстве используются гранулы полистирола, полученные при вторичной переработке пластикового сырья, что приводит к быстрому выходу из строя оборудования по резке багетных профилей – ножей гильотин, дисков пил.
Бытует мнение, что рамки из пластикового багета оказывают негативное влияние на здоровье.
Поскольку пластик не впитывает воду, для склеивания углов невозможно использовать традиционный клей ПВА, который нейтрален. Приходится применять полиуретановый клей Cosmofen Plus PVC.
Так как при производстве пластика он подвергается температурной обработке, хранить и перерабатывать его возможно только при комнатной температуре. Вдобавок ко всему, одним из главных недостатков этих профилей является плохая стыковка в углах, расположенность к разломам и трещинам, повышенная трудоемкость при сборке, а кроме того, скрепляющие элементы (специальные V-скобы) со временем под весом рамы ослабляются и щели в углах рам увеличиваются, повышая риск разлома и деформации как самой рамы, так и работы, которая в него оформлена, и подчас может иметь довольно большую ценность, как для самого хозяина, так и для мировой общественности.
Мое мнение, как профессионала в данной области, склоняется к использованию деревянных багетных профилей, ввиду их экологичности, предрасположенности к идеальной стыковке углов.
Пластиковые багетные профили никогда не заменят дерево, живую классику. Однако широкий ассортимент пластика никто списывать со счетов не собирается, так как это - прекрасный вариант для небольших багетных мастерских, ведь если вы знаете, как работать с багетом из синтетического материала и как правильно его предложить своему клиенту, вы можете неплохо заработать, продав подороже то, что недорого куплено.
Александр Дудка